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马鞍山化工厂爆炸现场浓烟滚滚 化工企业该如何避免安全事故?
发布日期:2019-09-11 12:27   来源:未知   阅读:

  2019年4月1日15时左右,慈湖高新区明远科技有限公司发生一起着火事故。接报后,市应急管理局主要负责人立即带领有关人员赶赴现场,了解事故基本情况,开展应急救援处置工作。

  经初步了解,事故原因是厂区内化学材料着火。截至16时,现场人员已疏散完毕,无人员伤亡,马鞍山市市委、市政府主要领导已赶至现场,指导救援处置工作。截至16时20分,现场火势已经得到控制,相关原因正在调查中。

  (一)建立健全安全监督检查制度。安全检查能够及时发现生产过程中存在的安全隐患,化工企业要及时制定相应的措施予以改善。从领导到管理人员,明确落实安全生产责任制,强化各生产部门的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈造成事故。化工企业要做到制度上墙,明确到人,一旦事故发生,责任追究到人,严格落实安全生产责任制。

  (二)加强设备的管理。加强对设备的管理,对老旧设备、设施及时进行更换,做好相应的计划,设置专门的安全监督预警装置,提高生产装置的自动化、智能化水平。应进行生产装置系统的安全评价工作,避免由于设备老化、性能下降而发生爆炸等危险。应实行化工机械设备故障的监管制度,对化工设备及其维修过程进行全面监管。企业经过一段时间的运行,对受高温、高压、腐蚀影响的设备材料要定期进行安全检查和停车检修,并记录备案,责任到人,层层能够把关。

  (三)提高生产工艺水平。结合不同的工艺流程,制定专门的防火、防爆措施,选用相应的设备材料,注重对先进生产工艺的引进,做好单位工艺的升级和改造工作。严格依据化工安全生产标准来对化工企业的厂房、仓库以及相关防火防爆防泄设施设计进行审批,并加强对其建设过程的监督。

  (四)加强工作人员的培训工作。注重对工作人员的安全培训,特别是岗前安全培训,要求从事特殊岗位的工作人员必须持证上岗。并让工作人员能够熟悉并全面掌握操作规程,提升工作人员的生产操作技能及业务素质水平。做好事故預案,进行处置事故培训,经常进行有针对性的演练,事故发生后,熟练掌握消防设施的使用方法,及时扑救火灾,并能够及时安全逃生,避免次灾害和人员伤害情况发生。

  (五)机器设备、电器未选用防爆型或破损引起爆炸泄漏。日常生产过程中,由于化工业接触的大多是危险物品,因此,对相关的电气设备具有较高的要求,要具备防爆性能,比如常见的反应釜加热设备,是否按照标准要求进行防爆设计?南京欧能机械针对化工行业就有设计和研发EXdⅡBT4和EXdⅡBT6等多种防爆等级的反应釜加热控温设备。用来满足不同要求的化工厂需要。

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